Guangzhou Zhongshen Ribbon Rroduct Co., Ltd'de, her yumurta toplama kemerinin hassasiyet ve dayanıklılık ile üretildiğinden emin oluruz.Endüstride önde gelen kaliteyi nasıl sağladığımızı anlamak için aşağıdaki titiz kaynak işlemimizi keşfedin:

Adım 1: Malzeme Hazırlığı ve Kenar Tedavisi

Kesim hassasiyeti: Kemerler pürüzsüz bir hizalama için temiz, düz kenarları sağlamak için lazerle yönetilen hassasiyetle kesilir.

Yüksek Performanslı İpekler: Yalnızca UV'ye dayanıklı, yüksek gerimli iplikler (naylon/poliester, ≥80N dayanıklılık) uzun süreli stres ve çevresel faktörlere dayanacak şekilde seçilir.

Adım 2: Dikiş Düzenleme ve Perforasyon

Lazerle Yönlendirilmiş Bıçaklama: Delikler (2-3 mm çapında) endüstriyel sınıf araçları kullanarak dikişin her iki tarafında 15-20 mm aralıklarla hassasca bıçaklanır.

Düzgün Hizalama: Gelişmiş optik sistemler, çalışma sırasında eşit olmayan stres dağılımını önlemek için mükemmel delik hizasını doğrular.

Adım 3: Güçlendirilmiş El Dikişleri

Çift Kilitli Dikiş: Sanatçılarımız özel bir çift iplik çapraz dikiş tekniği kullanıyor. Her delik askeri derecede gerginlik kontrolü ile önceden delinmiş.

Kritik Bölge Güçlendirme: Eklem uçlarında üç kez dikili demir noktaları (3-5 ekstra katman) aşırı yük altında bile çözme riskini ortadan kaldırır.

Adım 4: Dikiş Dükkanı ve Koruma

Gıda sınıfı kapsülleme: Kemerin esnekliğini korurken bakterilere dirençli bir bariyer oluşturmak için FDA uyumlu silikon veya termoplastik yapıştırıcı uygulanır (≤ 0.5 mm kalınlığı).

Sertleştirme Süreci: Mühürlü dikişler, optimal bağ kuvvetine ulaşmak için denetlenen ortamlarda 24 saat boyunca sertleştirilmektedir.

Adım 5: Sıkı Kalite Güvenliği

İşkence Testleri: Her kaynaklı kemer, sıfır dikiş deformasyonu ile 60+ saniye boyunca% 150 aşırı yük testi (1.5x nominal kapasite) dayanır.

Dinamik Simülasyon: Kemerler, mikro-değişim algılama (<0.2 mm tolerans) için yapay zeka sistemleri tarafından izlenen% 120 iş hızında 30 dakikadan fazla bir süre boyunca sürekli çalışır.